搪瓷反應(yīng)釜以其出色的耐高溫性能著稱(chēng),但任何材料的耐性都存在極限。因此,在操作這種反應(yīng)釜設(shè)備時(shí),必須注意其耐高溫的臨界點(diǎn)。接下來(lái),我將詳細(xì)闡述這一高溫臨界點(diǎn)。
搪瓷反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)如下:
1.使用壓力:范圍在0.2至0.4兆帕之間。
2.耐堿性:相較于酸性溶液,搪玻璃對(duì)堿性溶液的抗蝕性較弱。
3.耐酸性:對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸及有機(jī)溶劑均表現(xiàn)出良好的抗蝕性。
4.瓷層厚度:反應(yīng)釜的瓷層厚度為0.8至2.0毫米,而附件的瓷層厚度為0.6至1.8毫米。
5.操作溫度:在熱和冷卻過(guò)程中,應(yīng)緩慢操作以避免熱應(yīng)力。正常使用溫度為0至200℃,且能承受至少200℃的溫差變化。
6.耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,其彈性、硬度和抗彎抗壓強(qiáng)度越高,從而耐沖擊性也越好。
7.耐壓電性:搪玻璃具有良好的絕緣性能,當(dāng)瓷層在規(guī)定厚度內(nèi)時(shí),20千伏的高頻電火花無(wú)法擊穿它。
在實(shí)際操作中,若設(shè)備使用年限較長(zhǎng),建議將使用溫度控制在120℃以下。
因此,在操作搪瓷反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)盡量將反應(yīng)溫度控制在120℃以下,以確保設(shè)備的良好運(yùn)行,防止高溫對(duì)設(shè)備造成不可逆的損害,并延長(zhǎng)其使用壽命。